Análisis de Riesgos
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ANÁLISIS DE RIESGOS
Ejecución y acompañamiento de Análisis de riesgos (Risk Assessments) en procesos y maquinaria en operación o equipos y procesos nuevos. Se realiza la Identificación de peligros, Análisis de Riesgos, Ingeniería de remediación, Auditoría, Validación todo esto se hace bajo las siguientes normas americanas e internacionales: NOM, OSHA, ANSI, NFPA, RIA, ISO, IEC y los estándares europeos EN. El análisis de riesgos se realiza sin parcialidad de marcas de equipos y se basa exclusivamente en las necesidades del cliente y el estricto cumplimiento de la norma.
Análisis de Riesgos de Máquinas:
Este es un servicio completo que involucra la identificación y análisis de los peligros que presenta la máquina, la valoración de estos peligros y la presentación de las soluciones basada en recomendaciones de acuerdo a lo que establecen las normas: EN ISO 12100, EN ISO 13849-1/-2, IEC 61508 y las ANSI 11.19, RIA 1506. Con este servicio el cliente recibe un reporte que incluye las recomendaciones, conclusiones y costos estimados para remediaciones de la máquina.
Análisis de Peligros Eléctricos:
Este es un servicio exhaustivo donde se desarrolla la auditoria y búsqueda de incumplimientos de los sistemas de distribución de potencia existente en las máquinas, las condiciones del cableado eléctrico de baja tensión y equipos eléctricos. Al finalizar se presenta un reporte donde se muestran las oportunidades de mejora y las remediaciones necesarias de acuerdo a la NFPA 70.
Análisis de LOTO:
Este es un servicio integral donde se realiza una auditoria y evalúa el control de todas las energías peligrosas en la planta. Durante el procedimiento de evaluación se utiliza la norma OSHA 29 CFR 1910.147 sobre El control de la energía peligrosa (bloqueo / etiquetado). Con este servicio el cliente recibe un reporte detallado sobre cómo cumplir con la norma mencionada.
Análisis de Áreas de Procesos:
La Seguridad de Procesos busca prevenir incidentes que puedan tener impacto en las personas, las comunidades y en el medio ambiente durante el utilización o transformación de sustancias o energías peligrosas.
En toda operación industrial existen riesgos, y en muchos casos, estos no pueden ser eliminados por completo, es por esto que existen y se usan técnicas que permiten identificar peligros potenciales y problemas operacionales con el fin de valorar los riesgos y estimar medidas de remediación y soluciones a las desviaciones de comportamiento.
Auditorías y Conformidad de Seguridad:
Comprende una evaluación y emisión de conformidad de Seguridad de operaciones productivas (procesos y equipos) iniciada a partir de un análisis de Riesgos Integral. La auditoria está enfocada en la materialización de las probabilidades de peligros, dado que cuando éstos se hacen presentes, generan los daños en una empresa; ya sea en personas, productos o maquinarias.
Este servicio involucra un análisis integral de áreas clave de trabajo, con la identificación de posibles riesgos y establecer los niveles de seguridad de las áreas analizadas.
Este servicio consiste en la identificación de posibles riesgos y establecer los niveles de seguridad de proceso analizado. El cliente recibe el reporte de la auditoria indicando los puntos de no conformidad de seguridad, con las respectivas conclusiones y las recomendaciones. También pueden incluirse proyectos de remediación, de ser solicitado por el cliente.
Este servicio involucra un análisis de una o varias máquinas, con la identificación de posibles riesgos y establecer los niveles de seguridad de la máquina analizada. El cliente recibe el reporte de la auditoría indicando los puntos de no conformidad de seguridad, con las respectivas conclusiones y las recomendaciones. También pueden incluirse proyectos de remediación, de ser solicitado por el cliente.
Evaluaciones de Máquinas con Ingeniería de Detalle para implementación:
Consiste en el análisis de riesgos de los procesos y operaciones de las máquinas. Incluye la identificación de riesgos, análisis y la ingeniería de remediación; se proporcionará la ingeniería detallada a implementar para mitigar los efectos de los peligros reconocidos. La evaluación se realiza con base a los procesos descritos en las normas ANSI B11.0 y B11.19, RIA 15.06, OSHA 29 CFR 1910 y NFPA 79.
Revisión de Ingeniería:
Promasafety realizará una revisión exhaustiva de las medidas de ingeniería necesarias para ejecutar los planes de mitigación de riesgos de seguridad de máquinas. Esta revisión de ingeniería se hace con base al análisis de riesgo previo, en el cual se han determinado las funciones de seguridad y su cumplimiento.
Este servicio estará incluido en el análisis de riesgos entregado por Promasafety o podrá hacerse con análisis de riesgos suministrado por el cliente. Como parte de los entregables se incluye: planos eléctricos, planos mecánicos, diagramas hidráulicos, ejemplos de programación y BOM (Bill Of Materials).
Verificación de Arquitecturas (SISTEMA):
Promasafety presentará un reporte del Software SISTEMA, en el cual se realizan las verificaciones de acuerdo con la norma EN ISO 13849-1/-2 de las arquitecturas propuestas para cumplir con las funciones de seguridad en los planes de mitigación de riesgos. El cliente recibirá un reporte especificando el cumplimiento o no del Nivel de desempeño (PL) requerido según las normas mencionadas.
Medición de tiempos de paradas de Máquinas (STM):
Promasafety le ofrece el servicio de medición del tiempos de las máquinas en su planta para lo cual utilizamos equipos de alta confiabilidad y última tecnología, como lo es el equipo alemán Safetyman DT2. Las máquinas que cuentan con protecciones tales como: cortinas de seguridad, escáner láser, mando de dos manos y en general equipos de protección opto electrónico que le permiten al personal un ingreso libre de obstrucciones físicas a la máquina; deben de asegurar que la distancia a la que están colocadas estas protecciones son distancias seguras que garantizan que el personal no ingrese al área peligrosa de la máquina antes de que esta se haya parado o el peligro haya cesado. Esta distancia de seguridad son determinadas por la medición del tiempo y el uso de fórmulas recomendadas en la Norma EN-ISO 13855.
Medición de fuerzas de COBOSAFE (robots):
La Especificación Técnica ISO/TS 15066 de Robots Colaborativos (Cobots) guía la implementación de las siguientes técnicas colaborativas en un espacio HRC: Parada de seguridad supervisada, Guía de mano, Monitoreo de velocidad y separación; y Limitación de torque y fuerza. Dentro de estas técnicas Promasafety le ofrece el equipo Cobosafe, para la medida de torque y fuerza en Cobots.
